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产品名称:SZR热矿振动筛

类  别:振动筛分设备

描  述:

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用途:

  SZR热矿筛专供烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀布料作业,是我公司的重点产品之一。 根据用户要求,我公司可承担不同型式,不同规格的各种热矿筛的设计制造。

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工作原理和结构特点:

    SZR系列热矿筛均为座式安装,采用双轴振动器激振。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转,使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上,故电动机不振。  
    电动机和双轴振动器之间,两台双轴振动器之间均采用万向联轴器联接,万向联轴器同时具有角度和
长度的补偿作用,可以满足筛机工作时电动机与振动器之间的相对位移要求。 
    根据电动机和振动器安装位置的不同,热矿筛可制成上振式或下振式。 
    SZR系列热矿筛均配备二次隔振系统,对基础的动负荷较小,适用于有隔振减振要求,安装高度允许
的场合。 
    热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢制造,主受力板和侧板的联接,侧板与横梁的联接采用
环槽铆钉铆接,联接紧固可靠。 
    热矿筛工作时,筛板直接与高温物料接触,要求有较好的耐磨、耐热性能,故采用耐热合金铸钢。工
作时筛板会受热膨胀,筛板固定装置采用斜楔紧固,并没有热补偿机构,可保证工作温度状态下,筛板固定牢靠,筛板拆装也比较方便。

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使用条件:

1、为减少物料对筛板的冲击,筛箱受料端的给料落差不大于500mm,其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。 
2、振动器与筛面之间必须安装隔热装置(隔热水箱或隔热板)以减少烧结矿的热幅射对振动器的影响,
保证振动器在允许的温度下工作。 
3、物料温度为500-1000摄氏度,但筛框的允许温度为300-500摄氏度。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必
须抽风或通风冷却。 
4、漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上,其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm。 

运输和保管:

    筛子应水平情况下起吊,起吊后要保持筛子平衡。要用钢丝绳套在筛框的起吊孔上起吊,不允许吊筛子其他部位。 
    筛子分为筛箱(包括振动器)、隔振架、电动机及电机架三部分运输。在工地现场拖拉运输时,筛箱
下部应垫若干滚杠,地面应平整,钢绳应兜住筛框下部刚度较大部位。 
    设备到货后,应根据发货清单检查设备是否齐全,装运过程中是否造成损坏。存放地应平整,筛子应
用枕木垫起,不得与地面接触,更不得被水浸泡。露天存放时,上部应遮盖。

安装和试运转:

1、热矿筛的安装基础应按总图所示尺寸预埋安装钢板(钢板厚度30mm)。钢板下应有梁支承,并将钢板固定在梁上。各予埋钢板的上平面应在同一水平面上,前后左右误差不大于3mm。 
2、电机架的安装基础应有梁支承,其水泥基础待电机高度调整好后,再进行二次浇灌。 
3、安装基础上用的钢板和底脚螺栓均由安装单位自行准备,设备出厂时不附上述备件。 
4、装完弹簧支座和电机架,调整相对位置,并初步固定后,顺次装上减振弹簧。弹簧装入前,应按端面
标记的实际刚度值进行选配,每台筛机各支点的弹簧刚度应基本一致,弹簧安装后中心线与弹簧支座平面应垂直。 
5、将隔振架安装在弹簧上,然后将一次隔振弹簧安装在隔振架上。 
6、将筛子吊起,使筛面倾角符合总图要求,然后慢慢放下,座落在一次隔振弹簧上。 
7、筛子安装后,应保持筛箱和隔振架的横向水平,可用水平尺在筛箱的进出料端分别测量,若不水平,
可调整弹簧支座的高度。 
8、电机架安装时,要求电动机轴线和振动器轴线在同一个垂直平面内,考虑到筛面上有物料后支承弹簧
的压缩变形增加,电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm。 
9、安装两振动器之间的中间联轴器时,应严格按制造厂所做的标记对联接法兰进行安装,保证两振动器
偏心块相对位置一致。 
10、振动器出厂后,如时间超过6个月,安装前必须将振动器各零件拆洗干净,轴承和迷宫槽内注入适量
的2号工业锂基脂。 
11、振动器安装完毕后,用手板动偏心块,若有阻力过大或卡死现象,必须找出原因加以调整。 
12、安装完毕要检查全部螺栓的紧固情况。 
13、空负荷试运转6-8小时,试运转过程中观察筛子运行情况,要求振动平稳,无横向摆动及不正常响声
。 
14、热矿筛经6-8小时试运转后,应检查振动器轴承工作温度,要求轴承较高温度不超过75摄氏度,,还
应检查筛板和振动器的紧固情况,发现松动应及时拧紧。 
15、次投产时,热状态工作6-8小时后,应使筛箱冷却至室温,将筛板和振动器的紧固螺栓再拧紧一
次。

使用和维护:

1、操作人员操作前应熟悉设备,进行设备的总检视,检查各部位螺栓是否松动,筛面是否破损等。 
2、筛子启动应遵循工艺系统顺序,尽量避免带料启动,待筛子运转平稳后才能给料。 
3、热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳,若发现运动不正常或有异声响时,必须及时停机
检查,找出原因,排除故障。 
4、筛子停车应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。筛子停车后应检查
螺栓是否松动,若发现有松动应及时拧紧。 
5、运转过程中如遇突然事故停机时,必须继续对筛面通风冷却,防止筛面上灼物料使筛箱过热而变形。 
6、停车后应清理筛面及筛子周围环境。 
7、要重视振动器与筛箱、筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况,若发现松动应及时拧紧。 
8、筛框的侧板和横梁均采用优质耐热不锈钢制造,不允许在筛框上焊接其他东西,以免影响材料性能。 
9、筛板紧固机构中的蝶形弹簧是作紧固件热膨胀补偿用的,失效的蝶形弹簧应及时更换。 
10、筛板受灼热物料直接接触和磨损,故应经常检查其工作情况,如发现筛板有裂痕,应及时焊补,以免
裂痕扩大而造成损坏。 
11、振动筛在热状态时,不许用冷水冲洒筛箱及筛板,防止因急剧冷却而造成筛箱及筛板变形和开裂。 
12、螺旋弹簧内易积聚矿粉,会影响弹簧正常工作,应经常用压缩空气吹扫清理。 
13、振动器轴承采用2号工业锂基脂润滑,正常情况下每周注油一次,油量不宜过多,以免引起轴承过热
。 
14、振动器使用6个月后,应检查油指情况,如变干或有硬块时,应及时清洗换脂。要求轴承每年清洗1-2
次。


SZR热矿振动筛 


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